Компрессор 2ВМ4-27/9

Главная \ Продукция \ Запасные части \ Новости \ Контакты \ Сделать заявку

Воздушные компрессоры:

Низкое давление (до 9 бар)
Компрессор 2ВМ2,5-8/4
Компрессор 2ВМ2,5-24/3
Компрессор 2ВМ4-48/3
Компрессор 2ВМ4-48/3С

Компрессор 2ВМ4-54/3
Компрессор 2ВМ4-54/3C

Компрессор 2ВМ4-20/4
Компрессор 2ВМ4-20/4C

Компрессор 202ВП-12/3М
Компрессор 305ВП-40/3
Компрессор 3С5ВП-40/3
Компрессор 2ВУ-0,4/8
Компрессор 2ВУ-2,5/9
Компрессор 4ВУ-5/9
Компрессор ВП2-10/9М
Компрессор 2ВМ2,5-14/9
Компрессор ВП3-20/9
Компрессор 4ВМ2,5-28/9
Компрессор ВП-50/8М
Компрессор 302ВП-10/8М
Компрессор 3С2ВП-10/8М

Компрессор 2ВМ4-24/9
Компрессор 2ВМ4-24/9С

Компрессор 2ВМ4-27/9
Компрессор 2ВМ4-27/9С
Компрессор 305ВП-30/8

Среднее давление (19-71 бар)
Компрессор 302ВП-6/18
Компрессор 505ВП-20/18
Компрессор 2ВМ4-15/25М2
Компрессор 2ВМ4-15/25СМ1

Компрессор 2ВМ2,5-6/30
Компрессор 2ВМ2,5-6/35
Компрессор 2ВМ4-13/36
Компрессор 2ВМ4-13/36С

Компрессор 305ВП-20/35
Компрессор 4ВМ2,5-14/40
Компрессор 2ВМ4-12/65М1
Компрессор 302ВП-5/70
Компрессор 2ВМ4-13/71
Компрессор 2ВМ4-13/71С

Компрессор 4ВМ2,5-14/71
Компрессор 305ВП-16/70

Высокое давление (100-401 бар)
Компрессор 2ВМ2,5-6/101
Компрессор 2ВМ2,5-9/101М
Компрессор 4ВМ2,5-14/101
Компрессор 402ВП-4/150
Компрессор 2ВМ4-9,6/161М1
Компрессор 2ВМ2,5-5/221
Компрессор 2ВМ2,5-9/220
Компрессор 7ВП-20/220
Компрессор 402ВП-4/220
Компрессор 4ВМ2,5-14/251
Компрессор 402ВП-4/400
Компрессор 2ВМ4-8/401

Газовые компрессоры:

Низкое давление (до 11 бар)
Компрессор 2ГМ4-48/3
Компрессор 2ГМ4-48/3С
Компрессор 2ГМ4-54/3
Компрессор 2ГМ4-54/3С

Компрессор 202ГП-12/3М
Компрессор 205ГП-40/3
Компрессор 2ГП-4/5
Компрессор 2ГМ2,5-4/5С
Компрессор 2ГМ2,5-14/9С
Компрессор 3ГП-20/8
Компрессор 602ГП-10/8М
Компрессор 4С2ГП-10/8М
Компрессор 2НМ4-11/9С
Компрессор 2СНМ4-24/9С
Компрессор 2ГМ4-24/9С
Компрессор 2ГМ4-24/9

Компрессор 2ГМ4-24/9М1
Компрессор 2ГМ4-27/9
Компрессор 2ГМ4-27/9С

Компрессор 305ГП-30/8
Компрессор 2ГМ2,5-4/11С

Среднее давление (18-36 бар)
Компрессор 2ГП-6/18
Компрессор 302ГП-6/18
Компрессор 3С2ГП-6/18
Компрессор 305ГП-20/18
Компрессор 505ГП-20/18
Компрессор 2ГМ4-15/25Н2
Компрессор 2ГМ4-15/25СМ1
Компрессор 2СГМ4-15/25М1

Компрессор 3ГП-12/35
Компрессор 302ГП-6/35
Компрессор 2ГМ4-13/36
Компрессор 2ГМ4-13/36С

Компрессор 305ГП-20/35

Высокое давление (65-220 бар)
Компрессор 2ГМ4-12/65М1
Компрессор 302ГП-5/70
Компрессор 2ГМ4-13/71
Компрессор 2ГМ4-13/71С
Компрессор 2СНМ4-13/71С

Компрессор 305ГП-16/70
Компрессор 302ГП-4/150
Компрессор 2ГМ4-9,6/161М1
Компрессор 2ГМ2,5-5/200С
Компрессор 2ГП-2/220М
Компрессор 3ГП-5/220

Компрессоры без смазки:

Низкое давление (до 8 бар)
Компрессор 2ГП-4/5
Компрессор 2ГМ2,5-4/5С
Компрессор 2ГМ2,5-14/9С
Компрессор 3ГП-20/8

Среднее давление (11-35 бар)
Компрессор 2ГМ2,5-4/11С
Компрессор 2ГП-6/18
Компрессор 3ГП-12/35

Высокое давление (165-220 бар)
Компрессор 3ГМ2,5-5/200С
Компрессор 3ГП-5/220
Компрессор 2ГП-2/220М

Дожимающие компрессоры:

Угловая база 2П
Компрессор 3С2ГП-3/2-25
Компрессор 302ГП-3,5/4-14 односкор. эл.-дв.
Компрессор 202ГП-2,7/3,5-18 односкор. эл.-дв. без концевого хол-ка
Компрессор 302ГП-0,7/12-250

Оппозитная база М4
Компрессор 2ГМ4-5/1,3-21С
Компрессор 2ГМ4-12/1,5-21С
Компрессор 2ГМ4-3/6-19 без концевого холодильника
Компрессор 2ГМ4-9/2-13С
Компрессор 2ГМ4-3/3-18С односкор. эл-дв.

Компрессор 2ВМ4-27/9

Компрессор 2ВМ4-27/9

Компрессор 2ВМ4-27/9, (2ВМ-4-27/9) предназначен для создания избыточного давления и подачи сжатого воздуха в качестве источника энергии для других процессов и применяются практически во всех отраслях промышленности.

Структура условного обозначения компрессора 2ВМ4-27/9, (2ВМ-4-27/9)
2 - число рядов в базе;
В - для сжатия воздуха;
М - оппозитная база;
4 - усилие на штоке поршня, тс;
27 - производительность, м3/мин;
9 - абсолютное конечное давление, кгс/см2

В состав компрессорной установки входят: компрессор, газоохладители, системы охлаждения, автоматического управления и защиты.

Компрессор 2ВМ4-27/9, 2ВМ 4-27/9 - стационарный, поршневой, двухступенчатый, оппозитный, с водяным охлаждением, со смазкой цилиндров и сальников. Компрессор включает следующие основные узлы: базу, цилиндры, электродвигатель.

База состоит из унифицированных узлов кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа), рамы, блока смазки механизма движения и лубрикатора. Рама чугунная, литая, коробчатой формы, с внутренними ребрами усиления. В верхней части рамы предусмотрены плотно закрываемые крышками люки, обеспечивающие доступ к деталям механизма движения. Нижняя часть рамы служит резервуаром для масла. Для крепления цилиндров компрессора к раме имеются специальные приливы. В отверстиях поперечных ребер установлены крейцкопфные чугунные гильзы, служащие направляющими для крейцкопфов. Коленчатый вал стальной штампованный, с кривошипами для установки шатунов, опирается на роликовые подшипники. На одном его конце установлен ротор электродвигателя, а в закрепленном на торце вала фланце выполнено квадратное отверстие для проворачивания вала компрессора с помощью рукоятки перед запуском. На другом конце вала крепится шестерня для передачи вращения валу масляного насоса блока смазки. Крейцкопфы чугунные или алюминиевые литые или штампованные, изготовляются заодно с ползунами. С шатунами крейцкопф соединяется посредством пальцев, которые изготовляются из стали и при сборке запрессовываются в крейцкопф. Шатуны стальные, штампованные, двутаврового сечения. Шатун имеет кривошипную головку с отъемной крышкой и неразъемную крейцкопфную головку. Разъемные вкладыши кривошипной головки - с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава. Крышка кривошипной головки шатуна соединяется со стержнем шатуна двумя болтами и гайками.

Компрессор имеет цилиндры двойного действия разного диаметра. Всасывающий и нагнетательный клапаны закрепляются в гнездах нажимным стаканом и упорными болтами или нажимными шпильками с гайками. Все уплотнения достигаются применением паронитовых прокладок. Поршни - дисковые, двойного действия из чугуна, алюминия или стали. Поршневые кольца - чугунные.

Привод осуществляется от двухскоростного асинхронного электродвигателя, встроенного в раму компрессора.

Смазка компрессоров осуществляется двумя независимыми системами: низкого давления для подачи масла к механизму базы и высокого давления для подачи масла в цилиндр. В системе смазки низкого давления масло заливается в нижнюю часть рамы через люковую крышку. Оттуда через сетчатый фильтр грубой очистки шестеренчатым насосом подается в блок смазки и далее во внутренний канал коленчатого вала, который имеет подводы масла на рабочую поверхность кривошипных шеек и к шатунам. В системе смазки высокого давления масло заливается в лубрикатор, откуда плунжерным насосом подается к цилиндрам и равномерно распределяется по поверхности трения.

Для смазки механизма движения могут применяться масла марок И-50А (ГОСТ 20799-75), МС-20 (ГОСТ 21743-76), К3-10 (ТУ 38.401479-84), ИГП-49 (ТУ 38.101413-90); для цилиндров и уплотнительных устройств - масла К-12 и К-19 (ГОСТ 1861-73), МС-20.
Система охлаждения - водяная, не замкнутая, с регулировочным вентилем. Газоохладители - цилиндрические кожухотрубные аппараты с продольным оребрением труб. По требованию заказчика компрессорная установка может быть изготовлена с замкнутой системой охлаждения. Наряду с охлаждением из сжимаемого воздуха удаляются масло и влага, для чего служат влагомаслоотделители. Система автоматики предназначена для управления работой, защиты и контроля параметров. Она состоит из ряда подсистем и в совокупности с электроприводом осуществляет аварийное прекращение работы компрессорной установки с остановкой двигателя: при превышении температуры воздуха; при падении давления масла в циркуляционной системе смазки механизма движения; при недопустимом уменьшении протока охлаждающей воды; при превышении выше допустимого давления нагнетания; при КЗ и повреждениях в системе электропривода и управления. Аварийное отключение электродвигателя сопровождается подачей светового и звукового сигналов. Системы автоматики компрессоров отличаются в зависимости от модификации функциональными возможностями и элементной базой. Фундамент компрессорной установки разрабатывается применительно к конкретному месту расположения.
Общий вид, габаритные и установочные размеры компрессорной установки 2ВМ4-27/9, 2ВМ-4-27/9 представлены на рис.

Условия эксплуатации компрессора 2ВМ4-27/9, 2ВМ 4-27/9
высота над уровнем моря не более 1000 м;
максимальная температура охлаждающей воды 25 .С;
могут эксплуатироваться в любом климатическом районе;
во взрывозащищенном исполнении работают со взрывоопасными средами.

Монтаж и эксплуатация компрессорных установок осуществляются в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов", "Правилами устройства электроустановок", а также в соответствии с руководством по эксплуатации ВП 000-ВЭ завода-изготовителя.
Компрессор 2ВМ4-27/9 соответствует требованиям ТУ 26-12-783-89

Технические характеристики компрессора 2ВМ4-27/9, 2ВМ 4-27/9

Компрессор 2ВМ4-27/9, 2ВМ 4-27/9  
Сжимаемый газ воздух
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин 750-375
Объемная производительность приведенная к условиям всасывания, куб/м в мин. 27-35,5
Давление атм. абс.: Начальное атмосферное
Конечное 9
Температура газа начальная град. С  -25:+35
Мощность на валу компрессора, кВт. 144-72
Расход охлаждающей воды без концевого при ее температуре на входе +25 град. С. (расч.) л./мин. 130-70
Расход масла на смазку цилиндров, г/час 96
Количество масла, заливаемого в раму компрессора, л 100
Масса компрессора, кг 3920
Электродвигатель  
Тип А2К85/24-8/16УХЛ4
Мощность, кВт 160/75
Напряжение, В  380
Установка  
Масса установки в объеме поставки, кг 5000
Габаритные размеры установки, Д/Ш/В, мм 3000/1485/2100

Допустимое количество растительных и механических примесей в охлаждающей воде не должно превышать 40 мг/л, жесткость воды не более 7 мг-экв/л, наличие ионов хлора не более 1-1,5 г/л.
Не допускается наличие в воде ионов меди, едких кали и натра.
Давление воды в системе охлаждения не должно превышать 0,25 МПа.
При производительности 100% поддерживается давление 0,1-0,12
МПа; при производительности 50% - 0,055-0,065 МПа.
Периодичность замены масла - 3000 ч.

 

Благодарим Вас за проявленный к нам интерес.
Ввиду большого ассортимента продукции, достаточно сложно указать весь перечень товаров, информацию о которых Вы можете получить у нас.
Мы всегда готовы помочь Вам в решении Ваших проблем!

Воздухосборник, (ресивер) – ёмкость для сжатого воздуха.
Назначение: предназначен для сглаживания пульсаций сжатого воздуха, охлаждения, сбора конденсата. Функция выравнивания давления сжатого воздуха.
Является источником сжатого воздуха в случае превышения расхода воздуха над производительностью. 
Эксплуатация: возможность режима малоциклового нагружения – подъем и сброс давления. 
Виды: горизонтальный и вертикальный.
Горизонтальный воздухосборник как и вертикальный, предназначен для установки в системах накопления воздуха и раздаче его потребителям без пульсаций при рабочем давлении, а также для создания запаса воздуха.

Ресиверы воздушные:

Воздухосборник В-0,5 м3
Воздухосборник В-1 м3
Воздухосборник В-2 м3

Воздухосборник В-3,2 м3
Воздухосборник В-4 м3
Воздухосборник В-6,3 м3
Воздухосборник В-8 м3
Воздухосборник В-10 м3

Клиенты ОАО Компрессорный завод